SMED là gì?
SMED viết tắt của “Single-Minute Exchange of Dies” nghĩa là chuyển đổi nhanh, là công cụ trong hệ thống sản xuất tinh gọn. Khi thay đổi khuôn mẫu, máy móc cần dừng lại, gây thời gian chết và tổn thất chi phí. SMED giúp giảm đáng kể thời gian chuyển đổi giữa các sản phẩm trên dây chuyền. Mục tiêu lý tưởng là chuyển đổi dưới 10 phút, tối ưu hoá thời gian sản xuất và giảm tổn thất không tạo giá trị gia tăng.
Việc hiểu đúng smed là gì sẽ giúp doanh nghiệp nhận thức rõ hơn về những lợi ích thiết thực trong việc tiết kiệm thời gian và chi phí sản xuất.
Tại sao doanh nghiệp sản xuất cần phải áp dụng chuyển đổi nhanh
Trong thực tế, mỗi lần chuyển đổi mã hàng hóa trên dây chuyền sản xuất đều gây ra sự gián đoạn, lãng phí thời gian. Công cụ giúp doanh nghiệp loại bỏ lãng phí này, tăng tốc độ đáp ứng với biến động sản xuất và giảm “bullwhip effect”. Ứng dụng chuyển đổi nhanh không chỉ cải thiện hiệu quả vận hành mà còn gia tăng sự linh hoạt cho hệ thống.
Lợi ích của việc áp dụng
Áp dụng hiệu quả công cụ SMED mang đến cho doanh nghiệp những lợi ích nổi bật như:
-
Tăng ROI (Return On Investment) của thiết bị sản xuất.
-
Giảm lượng bán thành phẩm (WIP), tiết kiệm chi phí lưu kho.
-
Tăng tính cạnh tranh nhờ khả năng chuyển đổi sản xuất nhiều mẫu mã trên cùng dây chuyền.
Trong thực tế, kỹ thuật này còn được ứng dụng hiệu quả trong các đội đua F1 với thao tác thay lốp nhanh, cho thấy tiềm năng to lớn nếu vận dụng đúng trong sản xuất công nghiệp.
Dữ liệu thực tế khi khảo sát tình hình các doanh nghiệp ứng dụng
Theo khảo sát, có đến 78,6% doanh nghiệp công nghiệp hỗ trợ có nhu cầu chuyển đổi nhanh vài lần/ngày. Khoảng 57,1% doanh nghiệp thường xuyên thay khuôn hoặc dao cắt trong sản xuất.
Tuy vậy, chỉ 42,9% doanh nghiệp áp dụng công cụ trên toàn bộ hệ thống, còn lại mới áp dụng ở một số máy móc hoặc công đoạn trọng điểm. Nhiều doanh nghiệp chưa có tiêu chuẩn hóa tài liệu chuyển đổi, gây khó khăn khi triển khai cải tiến.
Cách áp dụng công cụ cho doanh nghiệp sản xuất
Quy trình áp dụng gồm các bước:
-
Quan sát và phân loại thao tác: Phân biệt giữa yếu tố nội bộ (chỉ làm khi máy dừng) và yếu tố bên ngoài (có thể làm khi máy vận hành).
-
Loại bỏ thao tác không cần thiết: Giảm các bước thừa, tập trung vào những việc thực sự tạo giá trị.
-
Thực hiện cài đặt ngoài: Chuẩn bị dụng cụ, nguyên vật liệu từ trước để rút ngắn thời gian thực hiện tại chỗ.
-
Đơn giản hóa cài đặt trong: Dùng dụng cụ hỗ trợ như chốt nhanh, khóa kẹp để giảm các bước điều chỉnh thủ công.
-
Đo lường liên tục: Ghi nhận và phân tích dữ liệu thời gian để tối ưu từng đợt chuyển đổi.
Một lưu ý quan trọng khi áp dụng công cụ này là xác định đúng vấn đề trọng tâm, tránh cải tiến những công đoạn không mang lại giá trị thực tế cho sản xuất.
Qua bài viết trên, Andon Adsun đã một phần giúp bạn hiểu SMED là gì. Việc dụng đúng kỹ thuật sẽ giúp doanh nghiệp sản xuất chuyển đổi nhanh chóng giữa các sản phẩm mà không cần tăng thêm dây chuyền, từ đó tiết kiệm chi phí, nâng cao khả năng cạnh tranh.
