English
Việc ứng dụng biện pháp Jidoka (tự động hóa) – mà cụ thể hơn là qua việc ứng dụng công cụ Andon System, một công cụ hỗ trợ sản xuất và giám sát quy trình tự động – trong khái niệm sản xuất tinh gọn của Toyota đã chứng minh được những kết quả vượt trội từ những công ty nổi tiếng trên thế giới cho đến những nhà máy sản xuất tại Việt Nam.
Ngày nay, việc ứng dụng công nghệ tự động hóa vào sản xuất đang được rất nhiều doanh nghiệp Việt Nam quan tâm bởi tính mang lại hiệu quả cao, đảm bảo nâng cao hiệu quả sản xuất cho các doanh nghiệp.
Theo như lời dự đoán của các chuyên gia, trong khoảng 10 năm tới, sẽ có khoảng 13,8% lực lượng lao động tại Việt Nam bị dịch chuyển để nhường chỗ cho hệ thống máy móc và robot.
Tuy nhiên, để ứng dụng tự động hóa công nghệ cao vào sản xuất có hiệu quả không phải là điều dễ dàng, cần phải chuẩn bị chi phí, quá trình lắp đặt và thời gian đào tạo để sử dụng khá lâu và tốn kém, nhất là không phù hợp với các nhà máy quy mô nhỏ.
Nhưng với Giải pháp tự động từ andon system sẽ nâng cao tính tinh gọn trong các nhà máy, dây chuyền sản xuất quy mô từ nhỏ đến lớn, hỗ trợ trong việc tự động hoá theo dõi và cảnh báo với chi phí vừa phải, cũng như dễ theo dõi và sử dụng,
Andon system sẽ giúp giảm thiểu thời gian ngừng làm việc của máy móc và nhân công, kiểm soát tức thời tình trạng chất lượng, tối ưu hoá năng suất, giảm thiểu sản phẩm lỗi, tồn kho và hao phí.
Andon System – hệ thống tự động hóa gắn liền với khái niệm Sản xuất Tinh gọn
Sản xuất Tinh gọn là hệ thống phương pháp đã được ứng dụng và chứng minh hiệu quả bởi nhiều tập đoàn, công ty nổi tiếng trên toàn thế giới, qua nhiều thập kỷ.
Đặc biệt khi nhắc tới Sản xuất Tinh gọn, không thể không nhắc tới Toyota, Tập đoàn xe tô tô lớn nhất Thế giới, là nơi đã khai sinh và áp dụng tiên phong phương thức Sản xuất Tinh gọn, đã triển khai hiệu quả và sáng tạo biện pháp Kaizen và Jidoka bằng Andon System.
Sản xuất tinh gọn cùng với công cụ Andon System rất nổi tiếng trên toàn thế giới, được gắn với văn hóa tiết kiệm triệt để trong các doanh nghiệp.
Thậm chí, nó được coi là đại diện của văn hóa Nhật Bản. Tổng biên tập của tạp chí AutoWeek (Mỹ) phải nhận định, tiết kiệm là văn hóa mà Toyota và cả Nhật Bản mang tới cho nước Mỹ, thể hiện rõ ràng và triệt để nhất trong các nhà máy sản xuất của họ.
Các doanh nghiệp Nhật Bản sớm tiên phong trong việc ứng dụng tự động hóa để phát triển sản xuất. Đồng thời, các ý tưởng về tiết kiệm và cải tiến luôn được tìm tòi và thực hiện 1 cách liên tục.
Andon System mang lại những khoản tiết kiệm các doanh nghiệp sản xuất, “tích tiểu thành đại”. Dù là những ý tưởng cải tiến nhỏ như thay đổi thao tác, mở rộng lối đi… cho tới những cải tiến lớn như đầu tư dây chuyền sản xuất khép kín, thiết bị tự động hóa,…
Andon System là gì? Hỗ trợ cho Sản xuất Tinh gọn bằng cách nào?
Andon là hệ thống giám sát liên tục, thông báo, cảnh báo tức thì về các vấn đề trong quá trình sản xuất, từ các sự cố đến yêu cầu bảo trì hay các nhu cầu về nhân lực, vật lực, tình trạng chất lượng…giúp tăng cường kiểm soát trong quá trình sản xuất, nâng cao hiệu quả, chất lượng và tối ưu chi phí thông qua việc tối ưu công suất hoạt động của máy và công nhân.
Với cơ chế giám sát và cảnh báo liên tục, khi xảy ra sự cố hoặc có các yêu cầu hỗ trợ, hệ thống andon tự động kích hoạt và thông báo đến các bộ phận liên quan.
Ví dụ khi máy gặp lỗi ngưng vận hành, hệ thống sẽ thông báo đến yêu cầu bảo trì ngay lập tức thông qua màn hình theo dõi tại Bộ phận bảo trì cũng như các màn hình đặt tại sảnh/dây chuyền về dạng lỗi và vị trí xảy ra lỗi, phát thông báo trên hệ thống loa bằng âm thanh tuỳ chọn, đồng thời tại vị trí xảy ra lỗi sẽ có đèn tháp nhấp nháy với màu tương ứng lỗi đó để chỉ dẫn cho cán bộ bảo trì nhanh chóng tiếp cận và xử lý.
Trong quá trình sản xuất, các tình huống xảy ra như hết nguyên vật liệu, sản phẩm đã đầy giỏ… thì công nhân có thể phát yêu cầu tức thời, gọi bộ phận logistics yêu cầu cung cấp vật tư, chuyển hàng hoá đến các công đoạn tiếp theo.
Toàn bộ thông tin từ hệ thống thiết bị sẽ được thu thập và lưu trữ bởi phần mềm andon, quản lý tập trung tình trạng vận hành, cho phép nhà quản lý xem các báo cáo về tình trạng vận hành, tỷ lệ xảy ra sự cố, mức độ đạt chất lượng của từng dây chuyền, từng ca máy, từng phân xưởng hoặc từng công nhân.
Phần mềm cũng cung cấp các biểu đồ thể hiện sự biến thiên của các chỉ tiêu theo từng khoản thời gian, thể hiện xu hướng cải thiện của tình trạng sự cố, cung cấp vật tư hoặc kiểm soát chất lượng trong sản xuất.
Kết luận
Có thể thấy, hệ thống Andon là một phần rất quan trọng trong khái niệm Jidoka – tự động hóa và luôn luôn gắn liền trong phương thức sản xuất tinh gọn.
Từ nhận biết sự cố, đưa ra cảnh báo, tổng hợp thông tin và đưa ra báo cáo một cách tự động hóa. Toàn bộ thông tin về tình trạng hoạt động sản xuất của máy móc, dây chuyền tự động hóa, tỷ lệ sự cố, chất lượng của các ca sản xuất, khu vực,.. được tổng hợp và thể hiện thành bản báo cáo chi tiết theo thời gian cụ thể. Các nhà quản lý có thể trích xuất báo cáo để kiểm soát thực tế.
Andon cùng sản xuất tinh gọn được ứng dụng trong tự động hóa sản xuất giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất, giảm thiểu chi phí để tạo lợi thế cạnh tranh.
Trong thời kỳ Cách mạng công nghiệp 4.0, việc ứng dụng công nghệ tự động hoá vào sản xuất kinh doanh là xu thế không thể thiếu. Và hệ thống Andon là một phần không thể thiếu trong Sản xuất tinh gọn, giúp doanh nghiệp tối ưu sản xuất, giảm thiểu chi phí, đảm bảo chất lượng và tiến độ, nâng cao năng suất lao động, nâng cao năng lực canh tranh và thúc đẩy doanh nghiệp phát triển bền vững.
Trong quá trình quản lý sản xuất, nếu doanh nghiệp muốn áp dụng hệ thống quản trị andon, một hệ thống không thể thiếu trong khái niệm Sản xuất Tinh gọn cũng như hỗ trợ sản xuất hiệu quả trong dây chuyền sản xuất tự động, được nhiều nhà máy đánh giá cao, đặc biệt đối với những nhà máy, xi nghiệp có quy mô lớn, xin liên hệ với chúng tôi qua Hotline 090.125.8778 hoặc Tổng đài 1900 545456 để được tư vấn cụ thể.
>>> Xem thêm về hệ thống Andon <<<THÔNG TIN LIÊN HỆ
𝐕𝐏 𝐂𝐡í𝐧𝐡: 340/16 Lê Văn Quới, KP 11, P. Bình Hưng Hòa A, Q. Bình Tân, Tp.HCM
𝐕𝐏 𝐌𝐢ề𝐧 𝐁ắ𝐜: G4-TT10 Đường Foresa 8, KĐT Xuân Phương, P. Xuân Phương, Q .Nam Từ Liêm, HN
𝐕𝐏 𝐌𝐢ề𝐧 𝐓𝐫𝐮𝐧𝐠: 102 Đường Kinh Dương Vương, P.Hòa Minh, Q.Liên Chiểu, TP.Đà Nẵng.
𝐕𝐏 𝐌𝐢ề𝐧 𝐓â𝐲: D2-27, KDC 586, Đường Lê Văn Tưởng, Phường Phú Thứ, Quận Cái Răng, Tp. Cần Thơ.
Email: quangadsun@yahoo.com
SĐT: 090.125.8778 hoặc Hotline: 𝟭𝟵𝟬𝟬 𝟱𝟰 𝟱𝟰 𝟱𝟲
