Theo thống kê gần đây, thời gian dừng máy không kế hoạch đã và đang gây lãng phí hàng tỷ đô la vào chi phí sản xuất rời rạc hằng năm. Gần một nửa thời gian trong số này được dành ra để thông báo, chờ đợi và khắc phục các sự cố hỏng hóc thiết bị tài sản thông qua các chương trình bảo trì phản ứng (hư đâu sửa đấy).
Để giải quyết tình trạng này đòi hỏi các nhà sản xuất cần tăng hiệu quả công tác quản lý, ghi nhận, phát hiện lỗi ngay lập tức qua việc cải tiến cách thức kiểm soát tất cả các khía cạnh liên quan đến tài sản, thiết bị bằng hệ thống Andon.
Trong bài viết này, chúng ta sẽ xem xét chiến lược quản lý sản xuất bằng hệ thống andon thường được sử dụng bởi các cơ sở sản xuất rời rạc và quy trình để giảm thời gian chết down-time nhằm cải thiện năng suất sản xuất.
Sản xuất rời rạc (Discrete Manufacturing – có nơi còn gọi là sản xuất đơn)
Ngày nay hầu như mọi mặt hàng được bày bán trong các cửa hàng hiện nay đều là sản phẩm sản xuất rời rạc. Đó là quá trình sản xuất mà sản phẩm hoàn chỉnh là các mặt hàng riêng biệt có thể dễ dàng đếm số lượng hoặc nhìn thấy. Những sản phẩm Máy tính xách tay, máy bay, điện thoại thông minh là những ví dụ tiêu biểu.
Đặc trưng của sản xuất rời rạc là:
- Sản xuất được tiến hành bởi những lệnh sản xuất riêng biệt Work Order.
- Sản phẩm: Thay đổi thường xuyên
- Quy trình: Phức tạp
- Bán thành phẩm thường được tạm lưu kho trước khi chuyển qua giai đoạn khác.
- Nguyên vật liệu tại các giai đoạn cần được tham chiếu đến từng lệnh sản xuất cụ thể khi cần xuất ra dùng cho sản xuất.

Đặc trưng của bảo trì tài sản trong môi trường sản xuất rời rạc
Hiện nay, Ngành công nghiệp sản xuất chế tạo luôn là một thành phần trụ cột thiết yếu trong nền kinh tế của phần lớn các quốc gia trên thế giới. Chỉ riêng ở Mỹ, ngành công nghiệp này đã giúp mang lại 2,33 nghìn tỷ đô trong năm 2018.
Hầu hết các trang thiết bị tài sản được sử dụng trong lĩnh vực này đều được sản xuất riêng biệt và có giá thành đắt đỏ. Do đó bất kì một sự cố nào diễn ra cho một thiết bị cũng đem đến tổn thất rất lớn cho doanh nghiệp. Chính nguyên nhân này đã khiến cho vai trò việc bảo trì trở nên cực kỳ quan trọng và góp phần đáng kể trong việc duy trì lợi nhuận của doanh nghiệp.
Tuy nhiên, hiện nay lại có rất nhiều thách thức mà các nhà quản lý sản xuất rời rạc mà doanh nghiệp gặp phải:
- Dữ liệu về thời gian bảo trì không đáng tin cậy.
- Nguyên vật liệu sản xuất không được cung ứng đúng lúc.
- Yêu cầu công việc quá tải
- Sửa chữa liên tục, không kế hoạch gây nhiều tốn kém
- …
Đó chính là một số trong vô vàn các thách thức mà nhà quản lý bảo trì phải vượt qua để thực hiện tốt công việc của mình. Vậy đâu là chìa khóa giúp giải thoát họ khỏi những vấn đề nan giải này ?
Hệ thống hỗ trợ và quản lý sản xuất Andon – Công cụ giúp tăng hiệu suất hiệu quả trong sản xuất rời rạc
Ngày nay, Các công ty sản xuất đều biết rằng chuyển đổi số là điều cần thiết cho tăng trưởng lợi nhuận. Ngay cả trong lĩnh vực quản lý tài sản và bảo trì, chuyển đổi số cũng cho thấy là một chìa khóa hứa hẹn nhiều tiềm năng.
Với việc áp dụng Hệ thống hỗ trợ và quản lý sản xuất Andon để ngăn chặn các tốn kém phát sinh do ngừng máy (từ lỗi hoặc thiếu nguyên vật liệu).
Trong đó, vai trò của Hệ thống hỗ trợ và quản lý sản xuất Andon sẽ giúp các tổ chức doanh nghiệp giảm thải được số lượng các bản sao dữ liệu cứng. Ngoài ra, với Hệ thống hỗ trợ và quản lý sản xuất Andon hiệu quả còn tích hợp khả năng di động, cho phép các kỹ thuật viên có thể truy cập thông tin quản lý tài sản và bảo trì máy móc mọi lúc mọi nơi.

Đây là một phương pháp quản lý và loại trì thời gian chết tiên tiến và hiệu quả, trong đó các nhà quản lý sẽ được thông báo tình trạng của quá trình sản xuất thông qua việc thực hiện ghi nhận, giám sát tình trạng đôn đốc sản xuất liên tục.
Mục tiêu cuối cùng của nhà quản lý sản xuất chính là đảm bảo công tác sản xuất hiệu quả, trôi chảy, giảm thiểu tổn thất từ thời gian chết gây ra và nhanh chóng nhận biết vấn đề để có cách khắc phục kịp thời.
Do đó, để làm được điều này, việc quan trọng nhất chính là phải lắp đặt hệ thống hỗ trợ và quản lý sản xuất Andon, đảm bảo dây chuyền sản xuất liên tục và phát hiện lỗi kịp thời ngay trước khi hỏng hóc có thể xảy ra và khiến doanh nghiệp phải tê liệt hoàn toàn do hư hỏng đột xuất.
Ngoài ra, thay vì việc chỉ ghi chép lại thời gian xử lý tình huống phát sinh, andon cho phép nhà quản lý bảo trì có dữ liệu chính xác về thời gian xử lý.
Chìa khóa cho sự đổi mới này chính là ở việc sử dụng kết hợp các thuật toán xử lý thông tin cùng việc đo đạc và ghi nhận chính xác thông tin về thời gian. Từ đó giúp nhà quản lý đưa ra các ý tưởng cải thiện về các điểm xử lý tình huống trong tương lai.
Trong quá trình quản lý sản xuất, nếu doanh nghiệp muốn áp dụng hệ thống quản trị andon, một hệ thống không thể thiếu trong khái niệm Sản xuất Tinh gọn cũng như hỗ trợ sản xuất hiệu quả trong dây chuyền sản xuất tự động, được nhiều nhà máy đánh giá cao, đặc biệt đối với những nhà máy, xi nghiệp có quy mô lớn, xin liên hệ với chúng tôi qua Hotline 090.125.8778 hoặc Tổng đài 1900 545456 để được tư vấn cụ thể.
>>> Xem thêm về hệ thống Andon <<<THÔNG TIN LIÊN HỆ
𝐕𝐏 𝐂𝐡í𝐧𝐡: 340/16 Lê Văn Quới, KP 11, P. Bình Hưng Hòa A, Q. Bình Tân, Tp.HCM
𝐕𝐏 𝐌𝐢ề𝐧 𝐁ắ𝐜: G4-TT10 Đường Foresa 8, KĐT Xuân Phương, P. Xuân Phương, Q .Nam Từ Liêm, HN
𝐕𝐏 𝐌𝐢ề𝐧 𝐓𝐫𝐮𝐧𝐠: 102 Đường Kinh Dương Vương, P.Hòa Minh, Q.Liên Chiểu, TP.Đà Nẵng.
𝐕𝐏 𝐌𝐢ề𝐧 𝐓â𝐲: D2-27, KDC 586, Đường Lê Văn Tưởng, Phường Phú Thứ, Quận Cái Răng, Tp. Cần Thơ.
Email: quangadsun@yahoo.com
SĐT: 090.125.8778 hoặc Hotline: 𝟭𝟵𝟬𝟬 𝟱𝟰 𝟱𝟰 𝟱𝟲