Root Cause Analysis Là Gì – Kỹ Thuật Phân Tích Nguyên Nhân Gốc Rễ

Root Cause Analysis là gì? Là kỹ thuật phân tích nguyên nhân gốc rễ để phân tích tìm ra vấn đề hoặc sự kiện không mong muốn như chất lượng sản phẩm kém, giảm hiệu suất hoặc việc tăng cường sự an toàn thông qua quá trình phân loại và loại bỏ các dấu hiệu của một vấn đề nhằm đi đến nguyên nhân cốt lõi sau cùng và cách giải quyết triệt để chúng.

Vấn đề luôn lặp lại, chúng ta có thể được trải nghiệm điều này trong cuộc sống hàng ngày, nếu bạn so sánh một quy trình sản xuất với một khu vườn, các vấn đề lỗi về quy trình sẽ là cỏ dại trong vườn. Nếu bạn kéo một cây ăn trái lên và không lấy được toàn bộ gốc của cỏ dại, nó sẽ tiếp tục mọc. Điều này cũng tương tự với các vấn đề sản xuất – nếu bạn không đi đến nguyên nhân cốt lõi của vấn đề, thì cuối cùng (nếu không thường xuyên) vấn đề sẽ xảy ra và tiếp diễn.

Cụ thể Root Cause Analysis là gì?

Root Cause Analysis – Phân tích nguyên nhân gốc (RCA) là một thuật ngữ toàn diện bao gồm một tập hợp các phương pháp giải quyết vấn đề được sử dụng để xác định nguyên nhân thực sự của vấn đề không tuân thủ quy trình hoặc chất lượng. Phân tích nguyên nhân gốc là quá trình xác định, hiểu và giải quyết vấn đề.

Quay lại câu chuyện diệt cỏ là phải diệt tận gốc, không thì nó lại mọc lên, sinh sôi nảy nở. Để vấn đề không lặp lại lần nữa, thì cần phải triệt tiêu được nguyên nhân gốc rễ của nó.

Vì nếu chỉ tập trung loại bỏ triệu chứng, tình hình có thể trở nên tồi tệ hơn nữa bởi vấn đề thì vẫn ở đó nhưng không còn dấu hiệu để nhận biết hay quản lý nó nữa.

Còn nếu chỉ loại bỏ nguyên nhân cấp 1 hoặc cấp cao hơn thì cũng chỉ tạm thời giảm bớt vấn đề. Nguyên nhân gốc rễ còn đó, nó lại tiềm ẩn cho sự xuất hiện trở lại (thậm chí là thể hiện ở dạng một vấn đề khác)

Nguyên nhân gốc rễ cũng được mô tả là nguyên nhân cơ bản hoặc cơ bản của sự không phù hợp, khiếm khuyết hoặc lỗi. Hơn nữa, thuật ngữ gốc rễ của mối quan hệ cũng có thể được gọi là điểm chính xác trong chuỗi nguyên nhân trong đó áp dụng một hành động khắc phục hoặc can thiệp sẽ ngăn chặn lỗi xảy ra trong tương lai.

Như vậy , Phân tích nguyên nhân gốc (RCA) trong sản xuất là quá trình xác định các yếu tố gây ra lỗi hoặc sai lệch chất lượng trong sản phẩm được sản xuất. Thuật ngữ gốc rễ của mối quan hệ trong sản xuất, đề cập đến lý do cơ bản nhất khiến chất lượng của dây chuyền sản xuất giảm hoặc giảm hiệu quả thiết bị tổng thể (OEE) của một tài sản.

Nguyên tắc khi áp dụng Root Cause Analysis là gì

Đối với bất kỳ giải pháp nào, trước khi áp dụng bạn cần nắm rõ các nguyên tắc cụ thể. Việc này giúp nâng cao chất lượng phân tích, tăng độ uy tín và minh bạch trong quá trình giao dịch với khách hàng.

Nguyên tắc cốt lõi của Root Cause bao gồm:

• Tập trung cho việc điều chỉnh và cải thiện các nguyên nhân gốc rễ
• Không bỏ qua tầm quan trọng của việc điều chỉnh các nguyên nhân trong thời gian ngắn
• Một vấn đề thường có nhiều nguyên nhân gốc rễ
• Nên tập trung vào cách khắc phục và nguyên nhân nảy sinh vấn đề chứ không phải người chịu trách nhiệm
• Cần có bằng chứng và phương pháp cụ thể trong quá trình truy vết nguyên nhân
• Cung cấp thông tin chi tiết để chuẩn bị tốt công tác khắc phục, cải thiện vấn đề
• Nhận định nguyên nhân gốc rễ có thể được ngăn chặn hoàn toàn trong tương lai hay không.

Phương pháp phân tích nguyên nhân gốc rễ Root Cause Analysis

Tiến hành phân tích nguyên nhân gốc rễ (Root cause analysis – RCA) đòi hỏi một chuỗi các bước. Cụ thể và dễ hiểu là thông qua 6 bước:

Bước 1: Xác định vấn đề

Để có khung nhìn vấn đề phù hợp với người tham gia cuộc họp, hãy hỏi những câu hỏi theo phương pháp 5W1H sau: • Vấn đề là gì? Chuyện đó xảy ra khi nào? Nó đã xảy ra ở đâu? Tại sao nó lại xảy ra? Ai tạo ra vấn đề đó? Vấn đề có tác động thế nào với tổ chức?

Bước 2: Xác định những yếu tố nhân quả có thể xảy ra

Trong giai đoạn này, việc quan trọng cần làm là xác định các yếu tố mang tính “nhân – quả”. Đối với giải pháp RCA, bạn cần xác định càng nhiều yếu tố càng tốt. Vì điều này giúp bạn truy vết nguyên nhân gốc rễ hiệu quả hơn. Quá trình xác định nhân quả có thể dựa trên ba câu hỏi sau:

• Sự kiện nào dẫn đến các vấn đề?
• Điều kiện nào thúc đẩy sự cố xảy ra?
• Có những vấn đề nào khác xuất hiện xung quanh các vấn đề trung tâm?

Tiếp theo, bạn cần sử dụng một số công cụ và kỹ thuật phân tích như: 5 Whys, Sơ đồ xương cá 4M, chế độ lỗi và phân tích hiệu ứng (FMEA), biểu đồ Pareto,…

Ngoài ra, bạn cũng có thể sử dụng phương pháp 5 Whys, đặt 5 câu hỏi tại sao để nhận biết sâu hơn về vấn đề.

Bước 3: Tìm hiểu các nguyên nhân gốc rễ

Ở bước này, bạn có thể sử dụng những công cụ và kỹ thuật để xác định nguyên nhân gốc rễ (tương tự ở bước 3). Thông qua các công cụ và kỹ thuật, bạn có thể đào sâu hơn ở từng cấp độ của nguyên nhân và kết quả. Sau đó, bạn chỉ cần trả lời chi tiết hai câu hỏi sau:

• Vì sao lại tồn tại yếu tố nhân quả?
• Lý do thực sự gây phát sinh vấn đề là gì?

Bước 4: Đưa ra các giải pháp

Sau khi xác định được những yếu tố nhân quả và nguyên nhân gốc rễ, điều bạn cần làm bây giờ là đề xuất các giải pháp để khắc phục, cải thiện vấn đề. Với bước này, bạn có thể phát hiện trước những “lỗ hổng” tiềm ẩn trước khi chúng xảy ra.

Bạn có thể sử dụng công cụ FMEA (chế độ lỗi và phân tích hiệu ứng) trong giai đoạn cuối cùng. Nếu áp dụng công cụ này vào hệ thống và quy trình của mình ngay từ đầu, bạn sẽ giảm khả năng gặp sự cố khi phân tích nguyên nhân gốc rễ trong tương lai.

Đào sâu vào nguồn gốc, căn nguyên của vấn đề là “điều kiện cần và đủ” để bạn hiểu rõ hơn về quy trình kinh doanh hoặc các hoạt động sản xuất của mình. Root Cause giống như việc bạn “nhổ cỏ tận gốc” để thu lại những kết quả tuyệt vời trong tương lai.

Bước 5: Báo cáo

Ghi lại tất cả các giải pháp trong báo cáo RCA, gửi cho người tham gia để hoàn thành chỉnh sửa thêm, kiểm tra nội dung.

Sau khi sửa chữa, gửi cho người quản lý của RCA với yêu cầu ra quyết định về các hành động sẽ được thực hiện và theo dõi kết quả để đánh giá, đưa ra phương hướng chính xác theo thực tế.

Bài viết trên đây đã cung cấp cho bạn nhiều thông tin cụ thề về Root Cause Analysis Là Gì – Kỹ Thuật Phân Tích Nguyên Nhân Gốc Rễ.

Trong quá trình quản lý sản xuất, nếu doanh nghiệp muốn áp dụng hệ thống hỗ trợ sản xuất và quản trị andon, một hệ thống hiệu quả trong Sản xuất Tinh gọn được nhiều nhà máy đánh giá cao, đặc biệt đối với những nhà máy, xi nghiệp có quy mô lớn, xin liên hệ với chúng tôi qua Hotline 090.125.8778 hoặc Tổng đài 1900 545456 để được tư vấn cụ thể.

>>> Xem thêm về hệ thống Andon <<<

𝐕𝐏 𝐂𝐡í𝐧𝐡: 340/16 Lê Văn Quới, KP 11, P. Bình Hưng Hòa A, Q. Bình Tân, Tp.HCM

𝐕𝐏 𝐌𝐢ề𝐧 𝐁ắ𝐜: G4-TT10 Đường Foresa 8, KĐT Xuân Phương, P. Xuân Phương, Q .Nam Từ Liêm, HN

𝐕𝐏 𝐌𝐢ề𝐧 𝐓𝐫𝐮𝐧𝐠: 102 Đường Kinh Dương Vương, P.Hòa Minh, Q.Liên Chiểu, TP.Đà Nẵng.

𝐕𝐏 𝐌𝐢ề𝐧 𝐓â𝐲: D2-27, KDC 586, Đường Lê Văn Tưởng, Phường Phú Thứ, Quận Cái Răng, Tp. Cần Thơ.

Email: quangadsun@yahoo.com

SĐT: 090.125.8778 hoặc Hotline: 𝟭𝟵𝟬𝟬 𝟱𝟰 𝟱𝟰 𝟱𝟲