Lợi Ích Của Andon System Trong Quản Trị Sản Xuất

Andon system là hệ thống quan trọng trong phương pháp quản trị sản xuất tinh gọn – LEAN, giúp hỗ trợ giám sát, giảm thiểu lãng phí về thời gian, vật tư, hoặc năng lực, cho phép công ty quản lý tốt hơn các nguồn lực của mình để có năng suất tốt hơn.

Bên cạnh đó, Andon đem lại sự cải tiến tích cực cho dây chuyền hiện có, giải quyết triệt để các tổn thất ảnh hưởng đến chỉ số OEE. Đồng thời, đem đến nhiều lợi ích cho doanh nghiệp cũng như nâng cao giá trị khách hàng.

Đầu tư Giải pháp Andon cho hệ thống sản xuất là sự đầu tư mang lại giá trị lâu dài.

Andon System là gì?

Trong tiếng Anh, Andon được dịch là ‘Sign’ hoặc ‘Signal’. Có thể hiểu, Andon System là một hệ thống được thiết kế để quản lý quá trình vận hành và các sự kiện phát sinh trong quy trình sản xuất. Từ đó cảnh báo cho nhà quản lý hoặc nhân viên vận hành, kỹ thuật viên khi có bất kỳ vấn đề về chất lượng hoặc quy trình phát sinh.

Đơn giản hơn, Andon system Là công cụ trực quan có thể hiển thị mọi sự bất thường của chu kỳ sản xuất.

Ví dụ: Bảng điều khiển trên màn hình được thiết lập trên dây chuyền sản xuất để giám sát các hoạt động đang diễn ra. Khi nhân viên điều hành gặp phải sự bất thường, anh ta sẽ gửi một cảnh báo về sự bất thường đó lên màn hình và phát ra âm thanh để cảnh báo với mọi người. Hệ thống bao gồm các tác vụ chính: phát hiện kích hoạt, cảnh báo và đáp ứng.

Nguồn gốc xuất xứ của Andon System là gì ?

Sau khi đã hiểu rõ ANDON SYSTEM là gì, hãy cùng tìm hiểu về nguồn gốc của hệ thống này. Andon trong tiếng Nhật được hiểu là lồng đèn giấy, một vật rất phổ biến tại Nhật vào thời xưa. Sau này theo sự phát triển của xã hội Andon còn mang một nghĩa khác để chỉ hệ thống đèn (bảng) tính hiệu cảnh báo và thông tin tại các công trường, nhà máy để báo về tình trạng hoạt động sản xuất, thi công. Khi đèn này sáng màu xanh nghĩa là mọi hoạt động sản xuất đang diễn ra bình thường, đèn sẽ chuyển sang vàng để báo hiệu khi tiến độ công việc chậm và cần tập trung thêm người, khi có lỗi phải ngừng sản xuất đèn sẽ báo đỏ.

Sau này khi khái niệm sản xuất tinh gọn (Lean manufacturing) và phương pháp Jidoka của hệ thống sản xuất Toyota ra đời và trở nên phổ biến toàn cầu, hệ thống đèn Andon cũng được ứng dụng và cải tiến trở thành một hệ thống cảnh báo sản xuất Andon system như ngày nay.

Ban đầu trong dây chuyền sản xuất của Toyota, khi áp dụng phương pháp Jidoka các kỹ sư người Nhật đã đưa vào một hệ thống dây cảnh báo (Andon Cord), lấy cảm hứng từ các đèn hiệu Andon. Người vận hành sẽ kéo 1 sợi dây nằm phía trên đường dây Andon cord này để đưa ra các thông báo cho nhà quản lý về những vấn đề phát sinh khi phát hiện ra.

Hệ thống cảnh báo sản xuất Andon trong thời đại 4.0

Trước đây, hệ thống cảnh báo sản xuất Andon truyền thống thường chỉ bao gồm hệ thống tính hiệu để cảnh báo là chính, đa phần việc phát hiện, ghi chép và thống kê các lỗi phát sinh đều phải thực hiện thủ công bởi nhân viên vận hành. Điều đó dẫn tới việc tiêu tốn rất nhiều thời gian và công sức cho công tác này, nhưng đồng thời cũng dễ phát sinh ra các nhầm lẫn, thiếu sót do yếu tố con người mang lại.

Ngày nay, khi Jidoka được Toyota định nghĩa là “tự động hóa với tư duy con người”,  hệ thống Andon system hiện đại cũng đã dần dịch chuyển theo hướng tự động hóa cao hơn.

Một hệ thống Andon System hiện đại như andon adsun được cấu thành từ nhiều yếu tố phần cứng phần mềm như: hệ thống cảm biến, Vi xử lý, phần mềm, server lưu trữ dữ liệu… cho phép hệ thống có khả năng tự động thu thập dữ liệu sản xuất, truyền tải và lưu trữ chúng đến server chuyên dụng theo thời gian thực.

Đồng thời thông qua vi xử lý cùng phần mềm, hệ thống cũng có thể tự động phát ra cảnh báo cho người dùng khi vấn đề phát sinh.

Các dữ liệu sản xuất, thông tin sự cố cũng được lưu trữ trong cơ sở dữ liệu sản xuất chung của doanh nghiệp, cho phép người dùng có thể truy cập dễ dàng mọi lúc mọi nơi thông qua laptop hoặc smartphone.Nhờ những yếu tố đó, nhà quản lý cùng các kỹ thuật viên có thể dễ dàng kiểm soát toàn diện mọi vấn đề có thể phát sinh trong quá trình vận hành sản xuất ngay trên thiết bị cá nhân của mình.

Lợi ích thực tiễn của hệ thống Andon System trong quản trị sản xuất?

Lợi ích của hệ thống Andon với quản trị sản xuất

Đây là giải pháp hiệu quả giúp doanh nghiệp sản xuất đạt được những mục tiêu sau:

– Hệ thống Andon System là công cụ quản trị sản xuất hiệu quả giúp doanh nghiệp nhận biết các khuyết điểm còn tồn tại trong dây chuyền sản xuất, nếu nhà quản lý không có các biện pháp khắc phục các điểm yếu này thì sự cố sẽ vẫn tiếp tục phát sinh và gây lỗi trong quá trình sản xuất sau đó.

– Ngăn ngừa và khắc phục kịp thời mọi sự cố bất thường phát sinh trong quá trình sản xuất tại 1 thiếtbị hay một dây chuyền trong nhà máy.

– Ngăn ngừa việc phát sinh sản phẩm lỗi, giúp đảm bảo tuyệt đối chất lượng sản phẩm tạo thành.

– Đơn giản hóa và giảm tải thời gian, công sức cần thiết cho nhà quản lý sản xuất

– Tạo sự gắn kết và điều phối hiệu quả giữa các khâu / dây chuyền sản xuất,

– Tạo sự liên kết và phối hợp hiệu quả giữa các nhân sự trong bộ máy sản xuất ( nhà quản lý, nhân viên vận hành, nhân viên bảo trì, QA, QC…)

– Đánh giá hiệu quả tình trạng vận hành và hiệu quả của quá trình sản xuất theo thời gian thực

Giá trị của hệ thống Andon với quản trị sản xuất

Hệ thống cảnh báo sản xuất Andon System có thể thu thập, thống kê và thông báo các lỗi phát sinh trong quá trình sản xuất cho nhà quản lý.

Andon cho phép ghi nhận và hiển thị các thông tin sản xuất theo ngày, theo ca, theo từng chuyền bao gồm:

+ Kế hoạch, mục tiêu xử lý vấn đề.

+ Tiến độ và năng suất xử lý.

+ Số lần lỗi

+ Thời gian xảy ra lỗi

+ OEE

+…

Trong quá trình quản lý sản xuất, nếu doanh nghiệp muốn áp dụng hệ thống quản trị andon, một hệ thống không thể thiếu trong khái niệm Sản xuất Tinh gọn cũng như hỗ trợ sản xuất hiệu quả trong dây chuyền sản xuất tự động, được nhiều nhà máy đánh giá cao, đặc biệt đối với những nhà máy, xi nghiệp có quy mô lớn, xin liên hệ với chúng tôi qua Hotline 090.125.8778 hoặc Tổng đài 1900 545456 để được tư vấn cụ thể.

>>> Xem thêm về hệ thống Andon <<<

𝐕𝐏 𝐂𝐡í𝐧𝐡: 340/16 Lê Văn Quới, KP 11, P. Bình Hưng Hòa A, Q. Bình Tân, Tp.HCM

𝐕𝐏 𝐌𝐢ề𝐧 𝐁ắ𝐜: G4-TT10 Đường Foresa 8, KĐT Xuân Phương, P. Xuân Phương, Q .Nam Từ Liêm, HN

𝐕𝐏 𝐌𝐢ề𝐧 𝐓𝐫𝐮𝐧𝐠: 102 Đường Kinh Dương Vương, P.Hòa Minh, Q.Liên Chiểu, TP.Đà Nẵng.

𝐕𝐏 𝐌𝐢ề𝐧 𝐓â𝐲: D2-27, KDC 586, Đường Lê Văn Tưởng, Phường Phú Thứ, Quận Cái Răng, Tp. Cần Thơ.

Email: quangadsun@yahoo.com

SĐT: 090.125.8778 hoặc Hotline: 𝟭𝟵𝟬𝟬 𝟱𝟰 𝟱𝟰 𝟱𝟲