English
Lãng phí do vận chuyển xảy ra không chỉ trong sản xuất mà còn ở cả trong lĩnh vực dịch vụ. Các hoạt động vận chuyển thường xuyên, hiện hữu trong khu vực làm việc nhiều đến mức người ta xem nó như hoạt động tất nhiên phải có.
Tác động và ảnh hưởng của lãng phí do vận chuyển cho doanh nghiệp
Việc vận chuyển, đặc biệt khi được thực hiện không hiệu quả, hoàn toàn không đem lại giá trị gia tăng cho sản phẩm và dịch vụ, thậm chí, vận chuyển còn gây ra nhiều phiền toái: hư hỏng hoặc mất mát sản phẩm, kéo dài thời gian cung cấp sản phẩm dịch vụ, gây thêm các sai lỗi, tốn nhiều nguồn lực (đường vận chuyển, xe, pallet, nhân sự, v.v.).
Ngoài phần làm tăng thêm các chi phí trong sản xuất kinh doanh như chi phí năng lượng, nhân công, v.v. lãng phí trong vận chuyển còn có khả năng ảnh hưởng đến hình ảnh doanh nghiệp, giảm năng suất chất lượng, làm chậm quá trình sản xuất, kèo dài thời gian thao tác, v.v. Việc vận chuyển không hợp lý trong doanh nghiệp còn có nguy cơ ảnh hưởng đến sức khỏe của công nhân viên tham gia vận chuyển trực tiếp còn tăng các rủi ro về an toàn lao động.
Không thể loại bỏ hoàn toàn việc vận chuyển sản phẩm trong quá trình sản xuất, vận hành, nhưng có thể là ngắn khoảng cách và giảm thời gian, nguồn lực cho vận chuyển.
Nguyên nhân gây ra lãng phí vận chuyển
– Trong quá trình sản xuất, nguyên liệu, trang thiết bị phục vụ sản xuất, bán thành phẩm đã phải vận chuyển, di chuyển một cách không cần thiết.
Điều này thường xảy ra khi việc sắp xếp nơi làm việc không hợp lý, quy trình sản xuất không phù hợp dẫn đến những vận chuyển hoặc di chuyển không cần thiết, gây ra lãng phí vì vậy doanh nghiệp cần sắp xếp khu vực sản xuất đảm bảo: Quá trình sản xuất đi theo một chiều từ khâu nguyên liệu tới thành phẩm giảm thiểu vận chuyển trung gian; các dụng cụ, thiết bị cần cho sản xuất được để thuận tiện cho việc sử dụng và không có đồ vật và thiết bị không cần thiết cho sản xuất ở khu vực sản xuất.
– Bố trí mặt bằng không hợp lý: Bố trí mặt bằng sản xuất là công việc sắp xếp máy móc, thiết bị và dòng vật liệu, sản phẩm trung gian giữa các công đoạn tạo ra sản phẩm, sắp xếp mọi thứ cần thiết cho sản xuất hoặc dịch vụ bao gồm máy móc, thiết bị, con người, nguyên liệu và cả thành phẩm. Bố trí mặt bằng sản xuất cần thoả mãn yêu cầu về không gian của nhà xưởng, tối thiểu chi phí vận hành và hao tổn nguyên vật liệu.
Khi bố trí máy móc thiết bị trong một mặt bằng hoạt động nào đó, cần phải chú ý đến việc có thể sử dụng thiết bị dễ dàng, cũng như dễ dàng sửa chữa khi hỏng hóc xảy ra, có thể kết hợp gia công nhiều loại mặt hàng khác nhau (nếu được), tuy nhiên, đòi hỏi công tác quản lý phức tạp hơn.
Việc bố trí mặt bằng đóng một vai trò rất quan trọng trong việc nâng cao khả năng sẵn sàng và cải thiện hiệu suất máy.
Nếu bố trí mặt bằng không hợp lý thì việc di chuyển không tạo ra năng suất trong doanh nghiệp sẽ gia tăng, thời gian máy móc thiết bị chạy không tải sẽ nhiều. Ngoài ra, nguyên nhân của vận chuyển còn có thể do mặt bằng của doanh nghiệp quá rộng hoặc được thiết kế không phù hợp với quy mô và hiện trạng sản xuất dẫn đến việc vận chuyển không hợp lý trong doanh nghiệp gia tăng.
– Việc vận chuyển không hợp lý trong doanh nghiệp tăng cũng có thể do đặc thù và phương pháp quản lý của doanh nghiệp.
Trong một số trường hợp công nhân viên thao tác trực tiếp với một công việc nào đó cố tình di chuyển và chọn hướng vận chuyển nguyên vật liệu dài hoặc cố tình di chuyển chậm hơn mức bình thường để giảm thời gian làm việc cho cá nhân đó, v.v.
Hoặc nếu ban lãnh đạo doanh nghiệp không có phương pháp quản lý, kiểm soát thời gian làm việc, đánh giá hiệu quả công việc cũng như bố trí mặt bằng thì thời gian vận chuyển sẽ tăng và lãng phí của doanh nghiệp sẽ nhiều hơn.
– Ngoài ra, đối với một số loại hình sản xuất đặc thù (ví dụ sản xuất thủy sản, thực phẩm, v.v.) doanh nghiệp cần phải vận chuyển theo yêu cầu nghiêm ngặt về vệ sinh, an toàn thực phẩm, v.v. hoặc điều kiện cơ sở hạ tầng, nhà xưởng, kho hàng của doanh nghiệp doanh nghiệp phải vận chuyển nhiều.
Tồn kho nhiều, sản xuất dư thừa nhiều cũng góp phần làm cho vận chuyển nhiều hơn mức bình thường.
Giải pháp loại bỏ lãng phí Vận chuyển
Doanh nghiệp không thể loại bỏ hoàn toàn việc vận chuyển trong chính quá trình sản xuất kinh doanh, nhưng vẫn có thể rút ngắn khoảng cách và giảm thời gian, nguồn nhân lực cho vận chuyển, giảm hoặc loại bỏ đi những điểm tồn trữ sản phẩm, tồn trữ dịch vụ.
Về cơ bản, sự lãng phí hoạt động vận chuyển thì phải được hiệu chỉnh lại bằng cách thiết kế, bố trí lại thiết bị để tạo nên sự hài hòa giữa các hoạt động. Sau đó doanh nghiệp có thể sẽ loại bỏ nhiều sự phức tạp trong hệ thống vận chuyển và giảm đến mức tối thiểu việc lưu giữ nguyên liệu.
– Giải pháp tối ưu nhất cho việc xác định và loại trừ lãng phí là bố trí lại mặt bằng cho hợp lý.
Việc bố trí mặt bằng hợp lý sẽ giảm vận chuyển không tạo giá trị gia tăng từ đó góp phần nâng cao năng suất chất lượng, nhịp độ sản xuất nhanh hơn, tận dụng và phát huy tối đa các nguồn lực vật chất vào sản xuất nhằm thực hiện những mục tiêu sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp.
Bố trí mặt bằng tạo ra sự hợp lý trong cách sắp xếp bố trí các bộ phận trong không gian, tối thiểu hóa chi phí hoạt động và tồn trữ nguyên vật liệu, đảm bảo các mối liên hệ sản xuất kinh doanh chặt chẽ giữa các bộ phận trong doanh nghiệp, sử dụng hợp lý, tiết kiệm không gian hoạt động.
Bố trí mặt bằng ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí, năng suất lao động và hiệu quả hoạt động sản xuất kinh doanh của các doanh nghiệp và hoạt động bố trí sản xuất đòi hỏi sự nỗ lực, đầu tư rất lớn về sức lực và tài chính.
Trong đó, bố trí mặt bằng theo dạng chữ U sẽ có nhiều ưu điểm hơn so với dây chuyền đường thẳng. Đó là những ưu điểm về khả năng di chuyển của công nhân và máy móc trong quá trình sản xuất, không gian nơi làm việc, chi phí vận chuyển, sự hợp tác và tính linh hoạt trong quá trình thực hiện các nhiệm vụ sản xuất.
Trong phương thức sản xuất hình chữ U, người ta không sử dụng băng chuyền mà một công nhân, hoặc một nhóm công nhân chịu trách nhiệm thực hiện tất cả các công đoạn cần thiết để tạo ra sản phẩm.
– Sản xuất liên tục, hạn chế tồn trữ dẫn đến vận chuyển. Có thể áp dụng phương pháp sản xuất dòng chảy một sản phẩm.
– Việc giảm thiểu lãng phí vận chuyển còn có thể thông qua việc áp dụng các giải pháp khác như sắp xếp lại kế hoạch sản xuất để giảm việc đi lại giữa các công đoạn, bộ phận. Ngoài ra, doanh nghiệp có thể tích hợp các giải pháp như giảm tồn kho, sản xuất vừa đủ, bố trí nhân sự và máy móc thiết bị phù hợp, v.v…
Bài viết trên đây đã cung cấp cho bạn nhiều thông tin cụ thề về 7 Loại Lãng Phí Trong Lean – Lãng Phí Do Vận Chuyển.
Trong quá trình quản lý sản xuất, nếu doanh nghiệp muốn áp dụng hệ thống quản trị andon, một hệ thống không thể thiếu trong khái niệm Sản xuất Tinh gọn, cũng như hỗ trợ sản xuất hiệu quả trong dây chuyền sản xuất tự động và làm giảm được lãng phí do chờ đợi tối ưu, được nhiều nhà máy đánh giá cao, đặc biệt đối với những nhà máy, xi nghiệp có quy mô lớn, xin liên hệ với chúng tôi qua Hotline 090.125.8778 hoặc Tổng đài 1900 545456 để được tư vấn cụ thể.
>>> Xem thêm về hệ thống Andon <<<THÔNG TIN LIÊN HỆ
𝐕𝐏 𝐂𝐡í𝐧𝐡: 340/16 Lê Văn Quới, KP 11, P. Bình Hưng Hòa A, Q. Bình Tân, Tp.HCM
𝐕𝐏 𝐌𝐢ề𝐧 𝐁ắ𝐜: G4-TT10 Đường Foresa 8, KĐT Xuân Phương, P. Xuân Phương, Q .Nam Từ Liêm, HN
𝐕𝐏 𝐌𝐢ề𝐧 𝐓𝐫𝐮𝐧𝐠: 102 Đường Kinh Dương Vương, P.Hòa Minh, Q.Liên Chiểu, TP.Đà Nẵng.
𝐕𝐏 𝐌𝐢ề𝐧 𝐓â𝐲: D2-27, KDC 586, Đường Lê Văn Tưởng, Phường Phú Thứ, Quận Cái Răng, Tp. Cần Thơ.
Email: quangadsun@yahoo.com
SĐT: 090.125.8778 hoặc Hotline: 𝟭𝟵𝟬𝟬 𝟱𝟰 𝟱𝟰 𝟱𝟲
