Hệ thống andon – Vai trò của nó trong sản xuất

Hệ thống Andon (Andon System) là giải pháp giám sát vận hành máy móc trong dây chuyền sản xuất được hiệu quả hơn. Hệ thống là một nền tảng thông tin trực quan cho sản xuất “tinh gọn”, chịu trách nhiệm ghi lại các sự kiện bất ngờ xảy ra trong một quy trình, theo thời gian thực, ảnh hưởng đến tính liên tục của dây chuyền sản xuất. Trong bài viết này, Andon Adsun sẽ giúp quý khách hàng hiểu rõ hơn về giải pháp hệ thống andon này trong bài viết sau.

Hệ thống Andon là gì?

Hệ thống Andon là tập hợp các thiết bị phần cứng và phần mềm có chức năng cảnh báo bất thường xảy ra trong các dây chuyền của nhà máy sản xuất. Hỗ trợ các bộ phận liên quan từ người vận hành, giám sát, quản lý, kho bãi, … thực hiện nhịp nhàng công việc thông qua sự kết nối thông tin chặt chẽ theo thời gian thực (realtime).

Cụ thể, Andon System hoạt động dựa trên nguyên lý phát cảnh báo các bất thường như sự cố máy móc, thiếu hụt nguyên vật liệu, cần người hỗ trợ, … Tùy vào mỗi hệ thống có thể tự động bật cảnh báo hoặc người chịu trách nhiệm ấn nút thủ công.

Khi đó, thông tin sẽ được truyền tải về trung tâm dữ liệu và xử lý, kết xuất lên màn hình LCD hoặc bảng đèn led kết hợp với âm thanh cảnh báo. Bộ phận chịu trách nhiệm giám sát và các bên liên quan sẽ nhanh chóng tiếp nhận thông tin, có mặt và hỗ trợ khắc phục kịp thời vấn đề để đảm bảo tiến độ sản xuất, rút ngắn thời gian chết (downtime) của dây chuyền sản xuất.

Nguồn gốc của hệ thống Andon

Hệ thống Andon được phát triển lần đầu tiên tại Nhật Bản vào những năm 1900, khởi nguồn từ hệ thống sản xuất của Toyota để quản lý quá trình sản xuất trong ngành công nghiệp ô tô. Từ đó, hệ thống Andon đã được sử dụng rộng rãi trong ngành sản xuất, cải tiến và phát triển để đáp ứng các yêu cầu khắt khe của ngành công nghiệp.

Andon System bao gồm một bảng điện tử hiển thị trạng thái sản xuất và một cơ chế báo động cho phép người lao động báo cáo sự cố hoặc yêu cầu hỗ trợ từ quản lý.

Ngày nay, hệ thống Andon đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp và được phát triển để đáp ứng các yêu cầu của thời đại số, với các tính năng như kết nối mạng, truy cập từ xa và phân tích dữ liệu.

Vai trò của hệ thống Andon

Vai trò của hệ thống Andon adsun là giúp cho các nhân viên quản lý sản xuất và công nhân trực tiếp trong quá trình sản xuất có thể theo dõi và giải quyết các vấn đề liên quan đến sản xuất một cách nhanh chóng và hiệu quả.

• Điều khiển quy trình sản xuất: Cho phép nhân viên quản lý sản xuất và các nhân viên khác theo dõi quá trình sản xuất và xác định các vấn đề hoặc sự cố nhanh chóng.
• Cảnh báo sự cố: Khi phát hiện sự cố trong quá trình sản xuất, hệ thống Andon adsun cảnh báo và thông báo cho các nhân viên có liên quan để họ có thể khắc phục sự cố một cách nhanh chóng.
• Giám sát hiệu suất: Hệ thống cung cấp các thông số liên quan đến hiệu suất sản xuất như tốc độ sản xuất, số lượng sản phẩm thành phẩm, tỷ lệ lỗi và thời gian chờ đợi. Nhờ đó, các nhân viên có thể đánh giá hiệu suất của mình và cải thiện quy trình sản xuất.
• Cải tiến liên tục: Hệ thống cung cấp dữ liệu và phản hồi liên tục về các hoạt động sản xuất, giúp cho các nhân viên có thể đề xuất các cải tiến cho quy trình sản xuất và giúp công ty hoạt động hiệu quả hơn.

Vì vậy, vai trò của hệ thống Andon là cải thiện quy trình sản xuất, giảm thiểu lỗi sản xuất, tăng năng suất lao động và cải thiện chất lượng sản phẩm.

Lợi ích lâu dài mà hệ thống andon mang lại cho doanh nghiệp

Việc áp dụng hệ thống andon trong sản xuất mang lại được nhiều lợi ích đối với doanh nghiệp giúp việc vận hành trở lên dễ dàng hơn. Dưới đây là một vài lợi ích mà hệ thống andon mang lại:

• Phát hiện sớm sự cố: Phát hiện sự cố và vấn đề sớm từ khi chúng mới xảy ra sẽ giúp ngăn chặn vấn đề lan rộng từ đó sẽ giúp giảm thiểu được những tác động tiêu cực lên quá trình sản xuất.
• Cải thiện chất lượng sản phẩm: Hệ thống Andon cho phép nhận biết và giải quyết sự cố ngay lập tức trong quá trình sản xuất. Khi phát hiện lỗi, công nhân có thể kích hoạt Andon để yêu cầu hỗ trợ hoặc dừng quá trình để khắc phục. Điều này giúp giảm thiểu sản phẩm lỗi và nâng cao chất lượng tổng thể.
• Tăng cường khả năng phản ứng: Hệ thống andon cho phép nhân viên báo cáo sự cố ngay lập tức thông qua việc nhấn nút andon hoặc sử dụng giao diện đơn giản. Nhân viên có thể yêu cầu hỗ trợ hoặc thông báo lỗi cho quản lý. Điều này giúp tăng cường sự phản ứng nhanh chóng từ nhóm liên quan để khắc phục vấn đề và tiếp tục sản xuất.
• Giảm thiểu thời gian dừng máy: Hệ thống Andon giúp giảm thiểu thời gian dừng máy và gián đoạn trong quá trình sản xuất. Thông qua việc phát hiện và khắc phục sự cố một cách nhanh chóng, các nhóm liên quan có thể đưa ra các biện pháp khắc phục kịp thời để tiếp tục hoạt động sản xuất một cách hiệu quả.
• Tăng cường quản lý chất lượng: Hệ thống Andon cung cấp thông tin chi tiết về sự cố, vị trí, thời gian xảy ra và các thông số chất lượng liên quan. Điều này giúp quản lý có cái nhìn tổng quan về tình trạng sản xuất và giúp họ ra quyết định đúng đắn để cải thiện chất lượng sản phẩm.
• Nâng cao hiệu suất và hiệu quả: Việc phát hiện sớm sự cố, giảm thiểu thời gian dừng máy và tăng cường giao tiếp giữa các thành viên trong nhóm sản xuất đều đóng góp vào việc cải thiện hiệu suất và hiệu quả chung của quá trình sản xuất.

Nguyên lý hoạt động và phân loại

Nguyên lý hoạt động hệ thống andon

Hệ thống Andon hoạt động theo nguyên lý cơ bản như sau: nếu một sự cố xảy ra trong quá trình sản xuất, nhân viên sản xuất sẽ nhấn nút Andon để báo hiệu về sự cố. Lúc này, Đèn LED trên thiết bị Andon sẽ chuyển sang màu đỏ hoặc vàng để cảnh báo. Thông tin về vấn đề sẽ được hiển thị trên màn hình hiển thị Andon và gửi đến nhân viên kỹ thuật hoặc quản lý để xử lý. Sau khi vấn đề được giải quyết, nhân viên sẽ nhấn nút trên thiết bị Andon để thông báo rằng vấn đề đã được xử lý.

Các thành phần cơ bản của hệ thống bao gồm:

• Thiết bị Andon: bao gồm các nút nhấn, đèn LED và màn hình hiển thị.
• Mạng liên kết: giúp kết nối tất cả các thiết bị Andon và các hệ thống quản lý sản xuất với nhau.
• Phần mềm quản lý Andon: giúp theo dõi và phân tích các dữ liệu liên quan đến hiệu suất sản xuất, giúp các quản lý và kỹ thuật viên đưa ra các quyết định dựa trên các thông tin này.

Tóm lại, hệ thống Andon giúp giảm thiểu các lỗi và tăng cường hiệu suất sản xuất bằng cách phát hiện sớm các sự cố và đưa ra các hướng dẫn để giải quyết. Nó cũng giúp theo dõi và phân tích các dữ liệu liên quan đến hiệu suất sản xuất, giúp các quản lý và kỹ thuật viên đưa ra các quyết định nhanh chóng và hiệu quả để cải thiện quá trình sản xuất và tăng cường chất lượng sản phẩm.

Phân loại hệ thống andon

Hệ thống andon được xây dựng để giám sát, phát hiện và báo cáo các sự cố xảy ra trong quá trình sản xuất ngay lập tức, giúp cho nhà sản xuất có thể xử lý sự cố một cách nhanh chóng. Có nhiều cách để phân loại hệ thống này, bao gồm:

Phân loại theo cách kết nối

• Andon có dây: sử dụng đường dây điện hoặc cáp Ethernet để kết nối giữa các thiết bị Andon.
• Andon không dây: sử dụng kết nối không dây bằng sóng wifi, Rf, Lora,… để truyền dữ liệu giữa các thiết bị Andon.

Phân loại theo cách hiển thị

• Andon đèn: sử dụng các đèn LED hoặc đèn xoay để hiển thị trạng thái sản xuất.
• Andon màn hình: sử dụng màn hình hiển thị để trình bày thông tin trạng thái sản xuất.

Phân loại theo mức độ phân tích dữ liệu

• Andon cơ bản: chỉ cung cấp thông tin cơ bản về trạng thái sản xuất.
• Andon nâng cao: cung cấp thông tin chi tiết hơn về sự cố và trạng thái sản xuất.

Phân loại theo tính năng

• Andon cảnh báo: chỉ cung cấp cảnh báo khi xảy ra sự cố.
• Andon hỗ trợ quyết định: cung cấp thông tin chi tiết và hỗ trợ quyết định cho nhà sản xuất.

Tuy nhiên, cần lưu ý rằng danh sách này chỉ là một số phân loại phổ biến và phân loại hệ thống Andon có thể được thực hiện theo nhiều tiêu chí khác nhau tùy thuộc vào mục đích sử dụng.

Tham khảo thêm: Đèn andon – Các loại đèn andon thường được sử dụng trong hệ thống

Giới thiệu hệ thống Andon thương hiệu Adsun JSC (Andon Adsun)

Giải pháp hệ thống Andon do Công ty Cổ phần Điện tử Viễn Thông Ánh Dương (Adsun JSC) nghiên cứu và phát triển dựa trên công nghệ mới nhất cung cấp khả năng kiểm soát quá trình sản xuất theo thời gian thực (realtime), kết nối trực tiếp với hệ thống máy tính của doanh nghiệp và ứng dụng công nghệ điện toán đám mây để hỗ trợ báo cáo, kết xuất thông tin mọi lúc, mọi nơi.

Ứng dụng hệ thống andon đối với từng lĩnh vực

Hệ thống Andon có thể được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau. Dưới đây là một số ví dụ về cách hệ thống Andon có thể được ứng dụng trong từng lĩnh vực:

• Trong lĩnh vực sản xuất: Hệ thống được sử dụng để giám sát quá trình sản xuất, theo dõi hiệu suất, cảnh báo sự cố và giúp các nhân viên quản lý sản xuất và công nhân trực tiếp giải quyết các vấn đề sản xuất một cách nhanh chóng.
• Dịch vụ khách hàng: hệ thống có thể được sử dụng để giám sát dịch vụ khách hàng, đảm bảo rằng các vấn đề của khách hàng được giải quyết một cách nhanh chóng và hiệu quả.
• Trong lĩnh vực y tế: hệ thống có thể được sử dụng để giám sát quá trình chăm sóc bệnh nhân và giảm thiểu thời gian chờ đợi của bệnh nhân. Nó cũng có thể được sử dụng để đảm bảo rằng các vấn đề của bệnh nhân được giải quyết một cách nhanh chóng và hiệu quả, giúp cải thiện chất lượng chăm sóc bệnh nhân.
• Trong lĩnh vực dịch vụ công: hệ thống Andon được áp dụng trong việc giám sát quá trình cung cấp dịch vụ và giảm thiểu thời gian chờ đợi của khách hàng.

Tìm hiểu chi tiết: Ứng dụng của hệ thống andon trong quản trị nhà máy sản xuất

Một số lưu ý cần biết khi triển khai hệ thống andon

Hệ thống andon là giải pháp quan trọng trong sản xuất, giúp tăng hiệu suất và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Tuy nhiên, để triển khai và sử dụng hệ thống andon hiệu quả, cần tuân thủ một số lưu ý sau:

• Xác định mục tiêu: Trước khi triển khai hệ thống andon cần xác định rõ mục tiêu sử dụng của nó, như là báo hiệu lỗi, hiển thị thông tin hoặc kiểm soát quy trình sản xuất.
• Lựa chọn thiết bị andon phù hợp: Cần lựa chọn thiết bị andon phù hợp với nhu cầu sản xuất, tính năng của thiết bị, kích thước và chi phí.
• Định vị và lắp đặt thiết bị andon: Thiết bị andon cần được định vị và lắp đặt sao cho dễ dàng quan sát và tiếp cận. Vị trí lắp đặt cần được xác định trước và đảm bảo rằng thiết bị có thể được nhìn thấy dễ dàng từ nhiều góc độ.
• Đào tạo nhân viên: Trước khi triển khai hệ thống andon cần đào tạo cho nhân viên về cách sử dụng thiết bị andon, cách đọc thông tin và phản ứng khi hệ thống báo lỗi.
• Kiểm soát và bảo trì hệ thống: Hệ thống andon cần được kiểm soát và bảo trì thường xuyên để đảm bảo hoạt động ổn định và hiệu quả. Cần thực hiện các cuộc kiểm tra định kỳ và thay thế các bộ phận hỏng hoặc cũ.
• Cập nhật và nâng cấp hệ thống: Cần cập nhật và nâng cấp để đáp ứng nhu cầu sản xuất và các yêu cầu kỹ thuật mới.
• Phân tích và đánh giá hiệu quả: Cần phân tích và đánh giá hiệu quả của hệ thống andon để đưa ra các điều chỉnh và cải tiến phù hợp.

Trên đây là những thông tin về giải pháp hệ thống andon mà chúng tôi tổng hợp và chia sẻ cho quý khách hàng, anh chị có cái nhìn tổng quan hơn về sản phẩm này. Để biết thêm thông tin chi tiết và trải nghiệm hệ thống này quý khách hàng vui lòng liên hệ thông tin andon adsun để ở bên dưới:

⭐𝐕𝐏 𝐂𝐡í𝐧𝐡: 340/16 Lê Văn Quới, KP 11, P. Bình Hưng Hòa A, Q. Bình Tân, Tp.HCM

⭐𝐕𝐏 𝐌𝐢ề𝐧 𝐁ắ𝐜: G4-TT10 Đường Foresa 8, KĐT Xuân Phương, P. Xuân Phương, Q .Nam Từ Liêm, HN

⭐𝐕𝐏 𝐌𝐢ề𝐧 𝐓𝐫𝐮𝐧𝐠: 102 Đường Kinh Dương Vương, P.Hòa Minh, Q.Liên Chiểu, TP.Đà Nẵng.

⭐𝐕𝐏 𝐌𝐢ề𝐧 𝐓â𝐲: D2-27, KDC 586, Đường Lê Văn Tưởng, Phường Phú Thứ, Quận Cái Răng, Tp. Cần Thơ.

📩️ quangadsun@yahoo.com

☎  090.125.8778 Hotline: 𝟭𝟵𝟬𝟬 𝟱𝟰 𝟱𝟰 𝟱𝟲